Производство ЖБИ Софийская

В нашем прайс-листе представлены дорожные плиты различных типов и размеров, которые идеально подойдут для создания надежных и долговечных дорожных покрытий. Мы предлагаем конкурентоспособные цены на продукцию высокого качества, соответствующую всем стандартам. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом и выберите оптимальное решение для вашего проекта. Все изделия сопровождаются необходимыми сертификатами и готовы к немедленной поставке.

Производственные мощности и технологии

Завод ЖБИ-Маркет располагает современным оборудованием, позволяющим эффективно и качественно производить дорожные плиты ПАГ. Установленное оборудование включает современные вибропрессы, автоматические линии для подготовки и дозировки бетонной смеси, а также камеры для отверждения дорожных плин. Применяемые формы и пресс-формы обеспечивают высокую точность геометрических параметров дорожных плит, соответствие стандартам ГОСТ и требованиям заказчиков.

Производственные мощности завода позволяют выпускать до 100 дорожных плит ПАГ в день, что делает предприятие одним из крупнейших поставщиков железобетонных изделий. Высокая производительность достигается благодаря автоматизации многих технологических процессов и строгому контролю на всех этапах производства.

Технологический процесс производства

Производство дорожных плит ПАГ на заводе ЖБИ-Маркет включает несколько ключевых этапов:

1. Подготовка сырья: Важнейшим элементом процесса является использование высококачественных материалов, таких как цемент, песок, щебень и специальные добавки. Все компоненты проходят предварительную проверку на соответствие требованиям ГОСТ, что гарантирует надежность и долговечность готовых плит.

2. Приготовление бетонной смеси: Приготовление смеси осуществляется на автоматизированных линиях, что позволяет точно дозировать компоненты и добиться однородности состава. Добавки, такие как пластификаторы и ускорители твердения, вводятся для улучшения характеристик бетона.

3. Формовка: Приготовленная смесь загружается в специальные формы, где производится формовка будущих дорожных плит. На этом этапе важно обеспечить равномерное распределение смеси и точное соблюдение размеров железобетонных изделий.

4. Вибропрессование: Под действием вибрации и давления происходит уплотнение бетонной смеси. Этот процесс необходим для удаления воздушных включений и увеличения плотности бетона, что напрямую влияет на прочность и долговечность дорожных плит.

5. Отверждение: После формовки дорожной плиты помещаются в специальные камеры для отверждения. Использование тепловлажностных камер позволяет ускорить процесс твердения бетона и достигнуть необходимых показателей прочности в короткие сроки.

6. Контроль качества и маркировка: На каждом этапе производства осуществляется строгий контроль качества. Продукция проходит визуальный осмотр, проверку геометрических параметров и тестирование на прочность. Каждая дорожная плита маркируется в соответствии с ГОСТ, что позволяет отслеживать плиту и гарантировать её соответствие стандартам.

7. Хранение и отгрузка: Готовые плиты складируются на открытых площадках или в крытых складах. В зависимости от требований заказчика, возможна дополнительная обработка поверхности дорожных плит, например, нанесение антискользящих покрытий. Отгрузка продукции осуществляется в строгом соответствии с графиком поставок, что гарантирует своевременное выполнение заказов.

Стандарты и нормативы

Производство дорожных плит на заводе ЖБИ-Софийская осуществляется в полном соответствии с требованиями ГОСТ и других нормативных документов. В частности, плита соответствует стандарту ГОСТ 25912.0-91, что гарантирует её высокое качество и надежность. Завод также предлагает возможность изготовления дорожных плит по индивидуальным техническим условиям (ТУ), адаптируя плиту под специфические проектные требования заказчиков.